智慧在老矿山一步步扎根开花

智慧在老矿山一步步扎根开花

 

——开滦集团钱家营矿业公司智能化建设记录

近日，有一件事情让开滦集团钱家营矿业公司信息监控科副科长王文芳非常高兴——他负责的10G工业以太网环网建设项目在地下竣工。 经过前期探索、优化设计、不断完善，他负责的项目终于完成。 该项目是钱家营矿业公司智能化建设的重要项目。

今年以来，钱家营矿业公司加大智能化建设力度，完成了视频监控系统、移动办公系统、煤矿综合管控信息平台升级、无线通信、智能矿山等一系列项目的开发、洗涤和加工。 目前，公司井下人员定位系统覆盖井下及采矿系统主要部分。 井下视频监控系统安装了200多个摄像头。 监控、主交通、排水等系统均由集控室调度员或变电站值班人员远程控制，实现了地下固定场地人人巡视、无人值守。

“2020年11月，我矿入选国家首批智能化示范煤矿建设名单，成为河北省第一个也是唯一一个入选的矿井。” 钱家营矿业公司经理卞立国说，“今年，我们安排了25个智能化建设项目，总投资2.08亿元。”

创新升级，

钱家营矿业公司于1978年开工建设，1988年建成投产，年设计生产能力400万吨，是开滦集团主矿。 改扩建后，公司2020年核定年产能为540万吨。 该公司地质类型极其复杂，水文地质类型为中等，属煤与瓦斯突出矿井。 矿区可开采煤层有5处，均为II类自燃煤层。 各煤层煤尘均具有爆炸性，主要产稀缺肥煤。

“矿山建设初期，我们以机械化施工为基础，建成了河北省乃至全国比较先进的机械化生产矿山。” 卞立国说，“几年下来，我们发现机械化生产需要大量的人力、物力，这并不是最理想的生产方案。为此，我们开始筹划如何将机械化生产转变为自动化生产。” 、减员增效、节费降耗，有效提高生产效率和经营效益。”

经过多年探索，2010年，钱家营矿业公司自动化系统建成并投入使用。 系统具有远程监控功能，可通过千兆以太网环网实现供电系统的远程控制、主运输带系统的远程集中控制、洗煤系统的集中控制。

随着信息化的不断发展和进步，公司投入了CDMA无线通信和井下人员定位系统。 同时完成了地面中心机房、调度室的硬件改造、工业电视摄像机的安装及系统调试、地下环网主干光缆的铺设。 等工作，全面打造自动化、信息化建设品牌矿山和示范矿山。

近年来，在人工智能向工业领域加速渗透的背景下，公司根据工业化建设要求，转变思维、智能创新、迭代升级、突破，不断加快智能化建设步伐。 “机械化、自动化、信息化、智能化”。 2017年，公司在1355薄煤层回采工作面首次实现智能化开采。

“智能化建设取得实质性进展，保障了我矿安全稳定健康发展，年综合效益突破13亿元。” 钱家营矿业公司总工程师王雷说，“然而，随着开采的不断延伸，我们发现这些当时非常先进的设备在使用中逐渐落后，有时还会出现问题。”

王雷介绍，公司建设的智能采煤工作面、安全监控系统、井下应急广播系统等均实现远程集中监控或通过千兆工业以太网环网监控。 随着矿业规模不断扩大，越来越多的系统接入千兆工业以太网环网，带宽无法满足安全生产的需求。 各大地区都出现了端口容量满、带宽不足、视频卡顿等问题。 原煤输送、泵房排水、主通风机等子系统的软硬件均采用10年前的技术。 传感器接入系统流程复杂，数据上传不完整。 只能监测部分数据，没有数据统计分析和智能决策功能，无法满足煤矿智能化需求。

钱家营矿业公司电气副总工程师刘玉军告诉记者：“煤矿智能化建设的目的是保证安全、提高效率。全国煤矿都在大力推进智能化建设，我们不能落后，必须加快速度”加快智慧矿山建设，确保企业高质量发展。

共同推进智能化建设

将钱家营矿业公司打造成为智能化示范矿山，对于开滦集团具有重要意义。 为此，开滦集团立足领先的智慧矿山建设实施方案，全面推进钱家营矿业公司安全、生产、运营、机电、技术、洗煤等专业升级。

王文芳告诉记者，开滦集团为钱家营矿业公司制定了2021年智能化示范煤矿建设规划。

“按照开滦集团的统一部署，我们完成了开滦集团10G工业环网建设、集控室改造、综合管控信息平台建设以及其他子系统的建设和改造。 “分阶段、分步骤。”刘玉军说道。

“根据目前的智能化建设规划，我们将在10G工业以太网环网的基础上，逐步在特定区域引入4G/5G/WiFi6无线传输技术，最终建成以4G/5G最为明显的光纤以太网环网。煤矿井下骨干传输网络平台辅以/WiFi6网络的优势在于，可以保证井下作业面智能设备的数据稳定、快速传输。” 王文芳说，“目前，我们的智能双控手持设备已经广泛推广，但与无线WiFi相比，5G网络的使用会更快。很快，我们的安全管理人员就可以在井下进行视频通话，使用手持设备随时随地排查风险、参与安全生产管理的设备。”

同时，钱家营矿业公司建设了智能矿山建设系统。 系统集成了信息集成、生产控制、安全控制、运行管理、决策辅助、图形模拟六大功能。 主要由综合管控信息平台、数据中心、云平台、10G网络等组成。 通过采集各个监控系统、监控系统的数据在数据中心进行汇总、清洗、分析，并存储在云平台中，实现对各个子系统的协同管控，达到智能感知、动态预警、实时监控的最终目的。实时互联。

“智能矿山建设系统使用方便、分析快速、智能联动、预警及时。特别是在安全生产方面，以往各单位的重点任务和绩效分析需要人工研究和总结。对于一些“数据统计分析效率不高。现在，这些任务只需要几个图表、图表就可以清晰地展示安全生产运行的各项任务。” 调度指挥中心工作人员李汉东说。

李汉东举了一个例子。 例如，系统可以提供近期安全生产情况、常见违规行为的具体数据和预警。 这也为各级管理者下一步的工作提供了准确的依据。 同时，根据系统提供的数据，对各项任务进行协调调度，大大提高生产指挥效率。

公司建设的煤矿综合管控信息平台，具备展示采矿、采掘、机械、运输、通讯等系统设备的分布和运行情况以及瓦斯、水文、有害气体等情况的空间。 它还打破了子系统之间的数据孤岛，实现了子系统之间的数据共享和集成与联动。

“过去调度指挥中心主要以视频现场监控为主，数据单一，不具备分析预警等功能，很多情况下需要人工核对记录、台账，这使得“非常繁琐。综合管控信息平台应用后，我们可以快速获取各种安全生产信息数据，非常方便、高效。” 王文芳说道。

公司在智慧矿山建设系统的基础上，建设了智能化“双控”安全管理信息系统。 系统具有风险识别定位、综合接入、随时录入、信息追溯、过程追溯、实时预警、智能决策等功能。 依托调度指挥中心“一张图”管理模式，通过井上井下互联和网格化大数据采集处理，实现六大系统、220个区域24小时全面安全风险分级管控和管理。 人员互联网+手持终端分层、权限化流程处理、实时交互等。

“现在，我们的管理技术人员到达现场后，可以通过手持电脑全面排查当前工作区域的风险点、隐患及对策。一旦有新发现的问题，管理技术人员就会通过手持电脑进入地下。”掌上电脑。有时，甚至在人们下井之前，上级就已经意识到了这一点，并制定了特殊措施。” 钱家营矿业公司安全管理部总工程师高山说。

智能化建设对钱家营矿业公司的影响是多方面的。 “以前，在采煤工作面，我们只能手动移动机架，既辛苦又累。引入智能设备后，集控司机只需按一下按钮即可完成移动。这也给我们带来了更多的便利。”是时候完成外围推进工作了，正在做木板、清理床铺等工作。”脚手架工人徐猛高兴地说。

奚文鹏的身份从机电维修工变成了集控司机。 他一个人就可以控制采煤工作面的设备进行采矿。 配套的传感元件还可以准确掌握设备的运行质量和故障点，大大减轻其工作强度。

同样受益的还有井上中央控制中心的员工张英斌。 他原本是一名地下地带巡警，经过培训后被调到地下控制中心。 现在，他坐在电脑前就可以看到地下所有传送带的运行情况。 如果出现问题，他可以通过远程控制系统及时启动和停止皮带，不仅减轻了劳动强度，还有效防止了事故的发生。

狠抓成本管理，把钱花在刀刃上

智能化建设对煤矿管理提出了更高的要求。

“我们认真分析顶层设计中出现的问题，使顶层设计宏观上符合国家政策、法律法规和行业标准，微观上满足建设等要求。” 卞立国表示，“我们要求各单位高度重视煤矿智能化工作，抓紧制定本单位智能化发展规划和今年计划，进一步增强项目建设的针对性和可操作性，同时坚持资金许可优先、效率优先，用好有限资金。”

钱家营矿业公司后勤服务中心党支部书记刘景霞向记者列举了实施智能化建设以来降本增效的成果。 经过公司智能温控、“四站六室”无人值守系统改造，结束了凭经验供暖、“凭天烧炉”的历史，实现了大数据指导热力生产。 换热站循环泵系统节能40%以上，仅运行成本就节省2000万元以上。 每年可节省标准煤9000吨，电费90万元，水费186万元。

对于钱家营矿业公司来说，以最经济的方式建设智慧项目并不是一件容易的事。 公司积极构建指标、责任、考核三大成本管理体系，将全要素成本管理深度融入三大体系建设中，确保成本管理无死角、无漏洞，每项工程支出都要有标准和目标。 负责人和评估条款。

同时，钱家营矿业公司建立了公司、专业、单位、团队四级市场体系。 公司将预算指标分解到各个专业条线，并赋予专业条线分解各项指标的充分操作自主权。 各专业线根据生产衔接，结合生产条件，将各项指标分解到各个单元、各个工作面。 各基层单位进一步细化、分解落实工作任务到指定的班次、岗位，使指标分解为具体化、量化的指标。

此外，钱家营矿业公司还建立了成本统计分析系统，对成本完成情况进行系统分析，增强成本数据采集的及时性和准确性，利用大数据分析快速有效解决发现的问题。 同时，公司推行区部门独立经营管理，建立“党政领导抓方向、经营区长抓综合、一线副手抓综合”的成本责任制。 “具体落实，班组长抓落实”，进一步堵塞成本管理漏洞。

“在智能东风的帮助下，我们将不同室的加药由手动改为自动，不仅可以提高浮选机的浮选效果，还可以减轻员工的劳动强度。” 钱家营矿业公司洗煤厂副技术主管厂长王峰说，“浮选乳化项目改造后，我们的精煤总产量增加了0.22%。别小看这个数字。一年的时间，我们的精煤产量增加了0.22%。”我们可以创造利润1900万元以上。”

加强智能培养，人才素质达标

“设备引进来，一定要取得好，用得好。”卞立国说。 “我们重点抓好人员素质提升工程，加大技术人员培训力度，让员工掌握新技术、使用新设备。”

卞立国介绍，智能设备投入运行后，必然会对操作人员提出更高的要求，从而倒逼员工积极参加培训学习，以适应现代化管理的需要。

记者跟随钱家营矿业公司设备管理制造维修中心党支部书记马秀玲来到该公司智能矿山实训基地，看到里面陈列着各种矿山设备模型和控制台。

“这些设备都是按照井下智能设备的规模来设计制作的，使用起来和真实的设备没有什么区别。我们在这里对各种智能设备进行培训，操作人员通过培训后就可以上岗了。” ”。 马秀玲介绍。

为全面做好人才培养工作，钱家营矿业公司将制度保障、人才跟进等各项职责和任务明确到责任部门，落实到具体人。 还对技术领导和管理人员进行煤矿智能化建设知识培训。 提高全体员工的技术水平和素质。

同时，钱家营矿业公司还充分利用现代和信息技术，开发移动APP网络培训系统，定期推送培训主题，根据实际需要持续推送音视频培训课件，提高安全教育效率和培训。

公司紧紧抓住关键岗位人员短缺问题，选拔培养50名各岗位顶尖人才作为优秀导师，培养急需技能人才，并开展专项技术培训，确保技术岗位人员数量已就位。

全国煤炭行业劳动模范、高级技师、设备管修中心液压车间组长崔志刚表示，推进智能化建设后，责任更大，必须带头积极开展教与学让员工掌握技能。 智能设备维修和保养技能，能够自由应对和解决随时可能出现的各种问题。

根据钱家营矿业公司的规划，下一步将继续完善智慧矿山建设，从人工智能、工业物联网、云计算、大数据、机器人等入手，到2025年，大型矿山开滦集团旗下中型矿山基本完成智能化建设。 钱家营矿业公司正在不断努力，让人才素质跟上智能化发展的步伐。