智能工程机械市场前景及现状分析

随着市场竞争的激烈以及工程、煤炭行业的建设，开采难度大，工程机械的智能化已成为当今社会满足工程建设需求的必然。 对于中国工程机械企业来说，由于配件核心技术远远落后于国外，是追赶不可阻挡的国际化步伐的利器。 专家和业内人士认为，当前海外布局的“走出去”战略不仅是为了拓展海外市场，也是为了获得更高端的技术，以突破行业瓶颈。

智能制造是我国制造业的发展趋势。 工程机械行业是为国家基础设施建设提供技术装备的战略性产业。 也是装备制造业中最重要的子行业，是国家重点鼓励的领域之一。 制造技术的发展可以充分推动装备制造业的产业升级和技术进步，是国家综合实力的集中体现。 同时，随着工程机械面向市场经济、参与全球竞争，先进制造技术已成为企业的核心竞争力。

1、智能制造简介：信息化与信息化融合催生智能制造

工业技术与信息技术融合促进技术创新，工业控制技术日趋成熟。 管理信息化与工业自动化的不断融合，带动制造企业转型创新，推动制造业走向智能化。 电子信息技术或产品向传统产品渗透，催生智能装备。 信息化理念和方法深入业务流程，形成新的业务工作模式和规范，推动业务创新和管理升级。

2、智能制造的特点：

（一）智能制造技术旨在实现优质、高效、低耗、清洁、柔性生产，提高产品对动态变化的市场的适应性和竞争力。

（2）智能制造技术不仅仅局限于制造过程，而是涵盖市场分析、生产管理、加工装配、销售、维修、服务、回收等全过程。

（3）智能制造强调技术、人、管理、信息四维融合，不仅涉及物质流、能量流，还涉及信息流、知识流。 即四维集成、四流交叉对于智能制造技术至关重要。 特征。

（4）智能制造技术更加注重制造工艺组成和管理的合理化和创新。 它是硬件、软件、智能（人）和组织的系统集成。

3、智能制造关键应用技术：

（1）业务数字化：建立企业业务运营的数字化规则，并根据相应的业务规则建立相应的信息系统。 这是基础数据平台。

（2）物联网应用：实现设备、物资的自动识别和通信，并根据业务需求建立业务逻辑机制。

(3)基于网络和现场总线的设备互联，实现管理系统与设备之间的数据通信和状态采集。

（4）实时采集工业数据，并将数据传输至业务系统，由业务系统对数据进行分析处理。

国内工程机械行业智能制造现状

1、智能制造技术在国内工程机械行业的应用：

国内工程机械行业超过25%的企业处于智能制造初步建设阶段，43%的企业处于智能制造个体覆盖阶段，22%的企业处于智能制造起步或起步阶段。智能制造一体化提升的过渡阶段。 只有不到10%的企业处于智能制造技术全面、突破性应用阶段。

2、国内工程机械行业智能制造技术应用存在问题：

制造设备自动化程度不高：西方发达国家遵循机械化、电气化、自动化的发展进程。 我国属于追赶型产业，工业自动化平均水平严重低下。

制造过程信息化水平不高：许多企业信息化系统作用不强，未能有效整合和提高制造执行系统（EMS）与运营管理系统（ERP）的集成度，缺乏基础为了情报。

3、国内工程机械行业智能制造需求的紧迫性：

随着经济全球化和社会信息化，市场竞争日益激烈，客户需求日益多元化。 工程机械这个典型行业要在国内市场国际竞争的残酷形势和新技术、新工艺的挑战下生存和发展，就必须解决TQCS问题，即以最快的速度解决TQCS问题。上市时间（T）、最佳质量（Q）、最低成本（C）、最优服务（S），满足不同客户的需求。 解决这一问题最有效的途径就是智能制造。

智能制造是“中国制造”努力的目标。 中国是制造业大国。 随着国内外形势变化和劳动力成本上升，我国工程机械行业转型升级迫在眉睫。 探索智能制造技术如何在该领域应用并采取行动已成为当务之急。

4、国内工程机械行业智能制造发展趋势：

“十二五”规划对工程机械行业发展提出了更高要求。 基于柔性生产、自动化、数字化等的智能制造将成为行业新标准。 预计2015年我国工程机械行业固定资产投资将达到1000亿元，其中智能制造投资将达到300亿元。 这将使“十二五”末国内工程机械行业整体智能制造水平迈上新台阶。