工业制造领域正在迎来一场全新的变革，这一轮革新源于新一代信息技术的突破发展，以及市场需求变化和政策的大力推动。在人红利逐渐消失的趋势下，制造业必需要进行转型升级，通过融合新的技术将制造水平提升到一个新的高度。
更智能、更灵活的生产系统正在出现，越来越多的设备商利用物联网和传感器技术，将所有设备和生单元连接起来，通过机器学习和大数据分析技术，实现生产的可视化，从数据中分析各生产单元的内在联系，并洞察出更多新的商业机会。
虚拟与现实结合的数字化模式正在工业领域铺开，而随着传感器的越来越便宜，以及物联网通信技术的进步，将设备连接到云平台进行数据分析，从而预测新的趋势和创更好的竞争力，这种前瞻的模式模式逐渐流行，并受到行业的高度关注。
机器设备维护迎来全新模式
最近，化工巨头雪佛龙公司公布了其最新的计划，表示将在2024年之前采用传感器将数千套设备连接起来，以获取油田和炼油厂设备的底层实时数据，知晓其设备何时需要进行维护和更换，实现预测性维护。
对于大量使用机器设备的行业，其每年的维护成本将是一个巨大的支出，传统厂商不知道设备何时会出现问题，而通常采用非确定性的定期维护来减低机器故障的风险，不过这种方式还是无法消除停机，而且厂商在不知道哪些设备需要更换，而进行在面积的维护，这将无法避免浪费。
那么，通过工业物联网我们可以对设备有更多了解，检测每一个部件或者关键参数，对其进行系统性的分析和预测，可以预知到哪个设备的哪个部件会在什么时候损坏，这样就可能精确的安排维护和更换计划，从而节省更多的维护成本。
5G通信加速工业物联网变革
在工业物联网中，无线通信是一项关键性技术，其中5G作为下一代移动通信技术，其高速度和低延时的巨大优点，给工业厂商的物联网方案来很多便利。快速和实时的数据采集，对预测性维护来说是十分重要的，5G的到来无疑是一个巨大的利好。
5G具有广泛的接入能力，拥有每平方公里连接一百万台设备的带宽，相比于4G的一千台设备连接量，5G的连接能力要强大得多，加上其更低的延时和更快的速度等特点，势必会进一步激发工业物联网的潜在能力。
随着5G网络的成熟和成本的降低，将会有越来越多的应用场景出现。目前5G还处于概念炒作阶段，很多企业还没有对其深入认识，5G被描述为将给无人驾驶、虚拟现实等众多领域带来巨大的变革，不过，传统企业如何利用5G升级，如何结合到细分领域的应用，目前还有很多未明确因素。
目前5G这一项技术仍然处于试验和证明阶段，美国ATT在最近首次实现了生产设备的毫米波数据传输测试，而Verizon在货车间之间的连接方面取得了新的突破，华为和倍福公司也进行了工业5G的测试，许多无线服务商正在寻找企业进行合作，以便于开发和定制更多的5G案例。
