人工智能就业太难了吧数控机床终端市场扩容到天花板国产化替代火力全开
数控机床作为制造业的关键支柱，正迎来国产化加速的新篇章。据行业分析师指出，高端数控机床一直是中国自主研发能力薄弱的一环，依赖进口严重。从2021年起，一方面，由于高端制造产业占比上升、需求增加，加之国内产业链的不断完善，为降本增效推动五轴加工中心替代三轴机床提供了强劲动力；另一方面，去年由于进口机床在订单交付、技术支持和售后服务等方面受到限制，使得国产五轴加工中心有更多机会获得下游客户的试用。
国产数控机床Q1表现亮眼
中国数控机市场正在经历结构性的升级转型，以自动化成套、高度定制化和普遍换档升级为发展方向。目前，本土厂商在关键部件自主研发方面取得显著进展，其设备性价比优势吸引了大量下游订单。在Q1中，本地公司报告称生产线运行近乎满负荷，有些甚至选择性接收高毛利率订单，这预示全年增长率将维持20%以上。
经过多年的积累，我国数控机床工业已经建立了一定的技术基础，在中低端产品领域拥有充足产能和供应能力。当前上市公司包括秦川、创世纪、亚威股份、沈阳机电、新华东等。
突破标准化壁垒
工业母机及其他高端装备对工业生态至关重要，它们位于产业链核心位置，也是推动我国制造业向更高质量发展的关键因素之一。我国工业母機产业链中的渗透率较低，而掌握核心技术则保障国家安全与竞争力。在制定国家标准对于任何一个技术驱动型行业而言，都能为后续统一协调提供科学依据形成标准化格局，同时加速国产化进程，从“卡脖子”状态中解脱出来。
近年来，在政府政策支持和行业协同推动下，工业母機等装备的标准体系建设取得重大突破。2016年8月，我国首个国际标准IEC/TS60204-34:2016发布，该标准规定了“机械设备及其系统安全要求”，打破了长期由欧美国家主导国际标准制定的局面。而2022年的ISO23218系列国际标准发布，则标志着我国在科技专项项目下的成果得到全球认可，是我国在这一领域实现“零”的里程碑事件。这表明中国不仅参与到国际规则制定中，而且能够影响并塑造这些规则，为其自身乃至全球制造业带来了新的增长点。
