智能化企业动态智能制帽流水设备中的传感器应用案例
如今的帽子不仅仅是遮风、挡雨、遮阳的物品，它们已经演变成时尚单品，展现出极强的生命力和发展潜力。在我国，帽类产品凭借其独特的产业优势，在年销售额上接近百亿级。面对日益激烈的市场需求和竞争，许多公司不断加大科技投入，并引入数字化生产管理机制和数字化流水线管理，以实现工序转型，从传统的大规模生产向小规模或单人流水线转变，这样可以更好地应对中到大单订单以及个性化市场需求。
在帽子的制作过程中，每一道工序都至关重要。从裁剪布料到缝合，再到整形、吹毛、包装、检品、打箱和出货，每一步都需要精确控制。而制帽机则扮演着关键角色，其中，上料工位上传感器的应用尤为重要。本期，我们将探讨如何在制帽机上料工位使用传感器来检测帽檐是否到位，以便驱动机器进行自动缝制。
检测需求分析：
在上料工位，传感器需要准确检测帽檐是否正确安装，以触发下一步自动缝制操作。然而，这个过程面临两个主要挑战：一是在车间内存在大量尘埃可能影响光电传感器正常工作；二是由于不同类型和颜色的帽子，其反光量各异，使得一个通用的解决方案难以适应所有情况。
解决方案：
为了克服这些问题，我们采用了光纤传感器PG1-N + PD-C32TZ。这款设备具有多种优点：
光纤放大器可根据不同的反光量阈值进行设置切换，便于快速响应各种产品。
四档响应速度设置允许调整放大器响应速度，当产品反光量较低时，可以提高差异识别能力。
弯头光纤元件设计提供了灵活的布线安装选项，即使在直角拐弯处也能无忧安装。
通过这种创新技术，不仅提升了检测效率，还保证了高准确度，为智能化企业动态注入新的活力。
