企业动态智慧之眼制帽流水线上的明灯
如今的帽子更像时尚单品，不再只是遮风、挡雨、遮阳的物品。我的国帽类产品由于特有的产业优势，显示出了极强的生命力和发展潜力，年销售额直逼百亿级。面对日益激烈的市场需求和竞争，使得许多公司不断加大科技投入，导入数字化生产管理机制，引入数字化流水线管理等举措，使得离散型工序变革为单元式生产的新模式，从过去20人的大生产线转向5个人甚至一个人的流水线，不仅中到大单可以应对，还能承接个人订单的市场个性化需求。
“生产一顶帽子从前至后有几十道工序,从上裁床把布料裁剪出帽子需要的版型,根据版型绣花后进入缝纫车间,在缝纫车间缝合,此后整形、吹毛、包装、检品、打箱、出货。帽子制作并不复杂，但其中有几道工序，工人得半年以上才能熟练，尤其是帽檐拼接更是考验手艺。” 制帽机在这其中就占据着非常重要的作用，本期小明就来给大家分享一下在制帽机中，上料工位上传感器的应用。
检测需求
制帽机的上料工位上，需要在帽檐到位后机器迅速反应，开始进行自动缝制。在这个过程中，我们使用了传感器来检测是否达到正确位置，以驱动机器进行接下来的生产动作。
项目难点
制造业环境通常较为复杂，有很多灰尘，这些灰尘可能会影响传感器正常工作。
用户所需制造的是各种各样的 hats，这些 hats 的颜色和反光度不同，对于传感器来说是一个挑战，因为它需要适应不同的光照条件。
解决方案
我们选择了高精度光纤传感器PG1-N + PD-C32TZ。这款传感器具有以下优点：
它们提供了多种响应速度设置，可以根据不同的应用场景进行调整，从而确保了稳定的检测结果。
通过放大的技术，我们能够让传感器适用于不同反光量下的环境，无论是亮度高还是低，都能准确地识别目标。
弯头光纤设计使得安装更加灵活，便于布线无论是在直角拐弯处都能顺畅进行安装布线，没有任何限制。
通过这种智能化的手段，我们不仅提高了效率，也降低了错误发生率，让每一顶 hat 都变得更加完美。此外，它还帮助我们实现了一定程度的人性化管理，即便是在忙碌的时候也不会出现过劳的情况。
