秦皇岛间接传热烘干机带你体验大气压的反复温暖
秦皇岛间接传热烘干机,三筒革命:大气压的反复温暖。在湿物料烘干设备系列产品中,三筒烘干机是单筒回转式烘干机基础上的一次重大改进。经过多家企业、多个行业的应用,这项技术取得了显著的效果。三筒烘干机通过改进单筒原有的内部结构,增加入机前湿料的预热和延长湿料在机内的烘干时间,再加上密封、保湿以及合理配套措施,使得生产能力与单筒式相比提高50-80%,单位容积蒸发强度可达120-180kg/m3,标准煤耗仅为6-8kg/t。这一技术、运行参数合理且操作简单,可用于广泛应用于各个行业,如矿渣、粘土、煤粉、铁粉等,以及建筑业的干混砂浆和黄砂等,以及化工铸造等行业原材料的烘干。
其特点包括:
投资少,大幅降低设备所需投资,是国外进口产品的一半。
终水份率低,可以确保物料终端水分不超过0.5%,满足高要求。
热效率高,以70%以上自我保温热效率,为传统单筒只35%之数。
燃料广泛,可适应煤炭、油品和天然气等燃料来源。
土建投资和电耗低,比单筒减少50%左右占地面积,并同时降低电耗60%。
可根据用户需求轻松调控终水份指标。
出气温度低,便于除尘设备使用寿命延长。
无需大小齿轮传动,采用托轮传动更为简便耐用。
系统结构及工作流程:
三筒全套系统由供热系统、热交换系统及通风除尘系统组成。供热部分采用高效热风炉技术;热交换部分即为三层滚筒,每层滚筒内扬料板交错排列成螺旋形,实现反复扬撒物料提升互换作用;通风除尘部分需要配备除尘器,由于物质颗粒细密,加以防止资源浪费及环境污染。
工作流程如下:
首先,将湿物料输入最内层滚筒进行顺流烘干,然后进入中层进行逆流再次处理,最终到达外层完成最后一次矩形行进型晾晒过程。一旦达到最佳状态,该步骤结束后出场而未达到目标者因重力自然缓慢移动至下一环节继续晾晒至完全消去含水量。此时排出的含有微小残留液体被送往专门设定的收集区域,而这些均已被彻底去除了剩余液体。
此类设计在国内外市场具有广泛应用性,被用于建材冶金选矿化工及其他相关领域,如洗涤石膏脱硫石膏粘土河沙石英沙等各种工业废弃物及其制品。该装置性能稳定产量高能耗较低占地面积小机械化程度高等优点使其成为当今市场上的竞争对手之一,其创新性极大增强了适用性尤其是在处理大量湿透或含有较多固体颗粒混合废弃物时效果显著。
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