YT-SUF-100流量计
一、工作原理 流量计使用方便快捷,可移动测量流量,是污水环境监测部门、大口径自来水流量的测量必选产品。本产品特点有测量范围大选用不同型号的传感器, 可实现口径DN20~DN6000管道流量的测量。高精度测量,测量精度优于±1%,线性度0.5%,重复性精度0.2%。非接触式测量将带磁性的流量计传感器吸附在管道外壁,即可完成流量测量。内置数据记录器内置数据记录器,空间为24K字节,可以存储2000行的测量数据。充电电源内置大容量镍氢充电电池,可支持流量计连续工作12小时以上。大屏幕液晶显示,可同时显示累积流量、瞬时流量、流速、工作状态等。 二、产品特点 1、稳定性好,精度高 线性度优于0.5%,重复性精度优于0.2%,测量精度优于±1% 2、内置镍氢充电电池 内置大容量镍氢充电电池,可支持流量计连续工作12小时以上 3、大屏幕液晶显示 可同时显示累积流量,瞬时流量,流速,工作状态等。 4、体积小巧,携带方便 体积:210×90×30mm,重量仅为0.5kg(主机) 5、非接触式测量 将带磁性的流量计传感器吸附固定在管道外壁,即可完成流量测量 6、支持中英文菜单 不同版本的流量计,可支持中文或英文菜单 7、可靠性高 采用低电压、多脉冲发射电路,测量精度、使用寿命及可靠性大幅提高 8、抗干扰能力强 采用双平衡信号差分发射、接收电路,有效抵御变频器,电视塔、高压线等强干扰源 9、内置数据记录器 内置数据记录器,空间为24k字节,可以存储2000行的测量数据。 10、测量范围广,三种探头可选 选用不同型号的传感器,可实现口径DN20~DN6000mm管道流量的测量,测量流速范围可达-32m/s+32m/s 三、型号参数 手持式流量计 管段式流量计 外夹式流量计 管径范围(mm) DN80-4000 DN20-2000 DN20-4000 流速范围(m/s) 0.01~12 准确度(%) 单声道 双声道 三声道 单声道 双声道 三声道 1.5 1 1 0.5 1.0(校正0.5) 0.5 0.5 测量介质 饮用水、河水、海水、地下水、冷却水、高温水、污水、润滑油、柴油、燃油、化工液体、其他均质流体 管道材质 金属(如碳钢、铸铁、不锈钢、铝等)非金属材质(如PVC,有机玻璃等) 管衬材质 玻璃钢、沙浆、橡胶等 信号输出 1、4-20mA:阻抗小于800Ω,光电隔离,准确度0.1%。 2、累计脉冲输出:光电隔离,无源开路输出,传输距离小于500m。 3、RS-485:光电隔离,波特率可选择,传输距离大于1.6Km。 4、打印机:RS-232串口模式。打印机为选配件。 5、M-BUS。 键盘 2×8汉字键盘 显示器 2×10汉字显示或英文显示 测量功能 显示瞬时流量、瞬时流速、正累计流量、负累计流量、净累计流量、累计运行时间、瞬时供热量、累计共热量、断电时间等。 数据存贮 可存贮前720小时,前365天,前36个月和年的测量数据,包括瞬时流量、累计流量、断电时间等。 环境温度 转换器:-10~45℃(特殊环境请说明) 传感器:-40~+60℃(常温型);-40~+160℃(高温型) 传感器材质 不锈钢和陶瓷 不锈钢和普通碳钢 常温型-尼龙、高温型-合金铝 传感器承压能力 管内压力小于4.5MPa DN20~700mm小于2.5MPa 与管道内压力无关建议不浸水工作 DN800~2000mm小于1.6MPa 传感器防护等级 IP68 转换器防护等级 壁挂式转换器:IP65;盘装式转换器:IP52;一体式转换器:IP67 防爆等级 EXdⅡBT6 传感器电缆长度 <500m <500m <300m 传感器电缆型号 专用电缆SEYV-75-2(直径7mm),越短越好,减少干扰,也可以加长到300m若长要加粗电缆 工作电源 AC220V,DC12~36V0.8A(可选) 转换器外形尺寸 壁挂式:213×185×107mm盘装式:160×80×250mm一体式:185×140×100mm 传感器外形尺寸 220×ø20(杆部)×ø50(连接部)mm 见管段传感器数据表 60×40×35mm 转换器重量 壁挂式:1.2Kg;盘装式:0.8Kg;一体式:1.4Kg 传感器重量 0.7Kg/支 见管段传感器数据表 0.2Kg/支 热量测量功能 测量供热量、热损耗、入口温度、出口温度 四、安装指南 由于测量流量的管道状态会很大程度影响测量准确度,所以检测器安装位置应选择在满足以下条件的地方: 1、必须保证探头安装处的直管段为:上游侧10D(D为管径)、下游侧5D以上,同时上游侧30D内不能有扰动流体的因素(如泵、阀、节流件等),并尽量避开被测管路凹凸不平及有焊接的位置。 2、管道内应充满液体,流体内不应含有气泡或其他异物。对于水平管道,在水平中心线±45°以内安装检测器。尽量选在水平中心线位置。 3、检测器安装面的处理。安装检测器部分管段有覆盖物时先剥离,如有沥青、铁锈和腐蚀凹凸不平时,要用砂纸或平板锉打磨抛光(石化企业尽量避免使用砂轮打磨作业,以免产生火花),其宽度为检测器安装尺寸为(L)+200mm的圆周表面。 4、确定两探头距离,按要求确定好直管段的基本位置后,在水平(或垂直)管道的两侧,在水平±45°以内确定其中一个探头位置,并进行局部的打磨抛光,大约为(L)+200mm圆周表面内做到无锈蚀、无麻点。用皮尺紧贴管壁围出管道外周长,计算出管道外径,用测厚仪测出管壁厚度。 5、确定好安装位置后,将探头涂上耦合剂,固定一侧探头。另一侧探头紧贴管壁,然后认真调整探头,观察信号强度等参数,找到测量点。流量计信号调整好以后,用所配卡具将探头固定好,注意不要使钢丝绳倾斜,以免拉动流量计探头,使探头移位,再用硅胶将探头与管道接触的四周封住。在胶未干之前必须注意探头防水(信号线的外屏蔽线必须可靠接地),最后再检查一遍安装距离和信号等相关参数是否准确。