我国天然气长输管道拥有了中国心
中国机械工业联合会特别顾问隋永滨在昨天西气东输二线高陵分输压气站4套20兆瓦国产压缩机组全部通过4000小时测试后表示，希望能在有生之年看到我国天然气长输管道拥有“中国心”。这一天，盼了40年！ 在这一天他不仅实现了多年的夙愿，而且该设备的各项技术指标均达到了国际先进水平。大功率压缩机组是天然气长输管道的关键设备，被称为天然气工业领域“皇冠上的明珠”，全球只有美国、英国、德国大型企业能够设计制造和总成。过去，我国长输管道关键设备均靠进口，价格昂贵，维修成本高，供货和零配件一旦受到限制，工程建设和安全运行无法保障，甚至影响国民经济安全和社会稳定。 从一个被“洋油”“洋火”充斥的国家，到“蛟龙”入海、“玉兔”登月，新中国以独立自主、自力更生对民族工业发展做出诠注。近年来，中国已引领世界管道建设潮流，长输管道关键设备不再受制于人。 2009年9月，中国拉开长输管道关键设备国产化大幕，设立“西气东输二线工程关键技术研究”重大科技专项。中国石油带领国内10个机电制造骨干企业，承担起20兆瓦级电驱压缩机组、30兆瓦级燃驱压缩机组和大口径高压球阀三大设备国产化研制任务。经过两年半艰难攻关，20兆瓦级电驱压缩机组成功研发并通过国家鉴定，机组主要技术指标全部达到国际先进水平，书写了央企强强联合的精彩篇章。 高陵分输压气站由4套电驱压缩机组组成，是我国首个20兆瓦电驱压缩机组工业试验站和样板站。这项工程2011年8月开工，2013年5月建成投产。中国石油全力做好设备调试，不断优化运行参数，为压缩机工业化生产、运行维护和今后国产化站场建设提供了宝贵的技术支持。 目前，20兆瓦国产电驱压缩机组已与国外产品同台竞技，西气东输三线已采购12台国产电驱压缩机组，与同类型进口设备相比节约投资1.44亿元，后期运行维护成本将大幅减少。同时，首套国产30兆瓦燃驱压缩机组已下线出厂，国产大口径高压球阀也得到全面应用。 “重要的是，在我们实现国产化之前，进口压缩机组核心部分外方根本不让我们靠近。现在，外方把一切都交给我们干了。这就是买和造的区别。”在西气东输三线乌苏站建设现场，管道局管道五公司项目部副经理叶忠渝说。
