数控机床市场如同一片广阔的天空终端扩容的脚步如同疾风般迅猛每一步都在向着国产化的彼岸迈进而这场变革之

数控机床作为制造业的基石，已经成为我国国产化进程中的一块重要拼图。据行业内人士透露，高端数控机床一直是我国在这一领域的薄弱环节，依赖于进口产品。自2021年起，一方面，由于高端制造业在国内市场份额的提升和下游客户需求增加，加上国内产业链日趋成熟，使得国产五轴加工中心得以快速推广替代三轴机床。此外，由于去年进口机床在订单交付、技术支持和售后服务等方面出现了瓶颈，国产机床获得了更多试用机会。

国产数控机床Q1下游订单表现良好

中国数控机床市场正在经历结构性升级，这将推动自动化成套、定制化以及普及换档升级。目前，我国厂商在关键部件自主研发方面取得了一定的突破，并且凭借其成本效益优势，在今年Q1取得了较好的下游订单表现。部分企业报告称，他们的生产线已经接近满负荷运行，有些甚至因为产能紧张选择性地接受更具盈利性的订单预计，全年的增长率将超过20%。

经过多年的发展，我国数控机板行业已积累了一定的技术底蕴，在中低端产品领域具备足够的生产能力。我国上市公司主要包括秦川、创世纪、亚威股份等。

以标准化打破关键技术壁垒

工业母机等高端设备对工业经济至关重要，它们位于产业链核心位置，也是推动我国制造业向高质量发展方向迈进的关键因素之一。在现有的竞争格局中，不掌握核心技术会影响国家产业安全，因此国家标准对于任何一个技术驱动型行业都是必要之选。这不仅为后续统一协调提供科学依据，而且有助于形成标准化格局，为建设统一市场体系奠定基础，同时加速国产化进程并解决“卡脖子”问题。

近年来，在政府和各界共同努力下，我国工业母机等装备标准化工作迅速进行。在2016年8月，我国首个国际标准IEC/TS60204-34:2016正式发布，该标准规定了电气电子设备及系统等安全要求，是一种核心安全标准。这标志着我国内部开始主导国际标准制定，从此不再完全依赖欧美国家。而2022年10月，我国内导开发表ISO23218系列国际标准，这是一个科技重大专项成果，它代表着我国内建立“高档数控系统关键技术”标志性的成就，也意味着我国在这个领域实现了“零”的突破，被国际社会认可。