泛华测控推出电机转子位置(电涡流)传感器测试设备
“在工业生产过程中，电涡流传感器被广泛应用于转子轴承和飞轮的测量中。随着高速旋转体转速的提高、体积的缩小，传感器的精确度随之提高，从而对电涡流传感器测试设备的测试精准度和结构设计有了更高要求。
”在工业生产过程中，电涡流传感器被广泛应用于转子轴承和飞轮的测量中。随着高速旋转体转速的提高、体积的缩小，传感器的精确度随之提高，从而对电涡流传感器测试设备的测试精准度和结构设计有了更高要求。
泛华测控推出的电机转子位置（电涡流）传感器测试设备从设计到制造，多方面解决了用户痛点和难点，多项技术指标具有行业先进性。针对研发/生产用户需求的不同，泛华提供该设备在实验室和产线两种使用场景下，不同的外观设计和定制化的指标参数，并支持工装换型和兼容多种电涡流传感器，如：变速箱挡位、座椅位置、方向盘扭矩、电机转角位置传感器等。实验室设备支持电机转速最高达24000RPM，配备高精度编码器和泛华自有的算法，分辨率可达0.02°；一体式电机主轴设计，大幅减小振动，延长电机使用寿命。用于产线生产时，生产节拍<60s，并可自动编程。
电机转子位置（电涡流）传感器测试设备在性能测试方面，可根据采集到的电压信号，计算出传感器信号的各项参数结果值（diffsin offset、diffsin pk2pk、diffcos offset、diffcos pk2pk、电角度误差、机械误差、平均电角度误差、平均机械误差、相位），同步采集电机的角度信号并保存。同时，还具有重复测试和步进测试功能。软件系统具有系统自检、手动模式、自动模式、工装标定、编程烧录、系统监控、数据管理、系统配置等功能，可满足市面上大多数电涡流位置传感器用户研发/生产测试需求。
电机转子位置（电涡流）传感器测试设备由测试柜和传感器工作台两部分组成。分体式的设计，适用于不同传感器工作台与测试柜的连接，节省设备占地空间的同时，更利于测试效率的提升。目前，泛华就该设备已与多家汽车电子零部件头部厂商和整车厂达成合作。
