数字化转型方案出台 将极大促进智能装备的应用与升级 专家指自然环境下智能装备与系统专业将迎来飞跃发展
1月25日，工业和信息化部等九部门联合发布《原材料工业数字化转型工作方案（2024—2026年）》（以下简称《工作方案》）。
工业和信息化部原材料工业司介绍，《工作方案》的出台旨在落实全国新型工业化推进大会的部署，紧抓发展机遇，以数字化转型促进原材料行业高质量发展，提升核心竞争力，为建设制造强国提供坚实支撑。
《工作方案》提出，将通过融合人工智能、5G、工业互联网等技术，在生产要素泛在感知、制造过程数字孪生、运营管理最优决策等环节进行创新和改造，加快推动提质升级、降本增效与绿色安全发展。
目标明确：到2026年，原材料行业将取得重要进展，如打造120个以上数字化转型典型场景；培育60个以上标杆工厂；推广100款优秀产品；培育100家系统解决方案提供商。同时，将建设相关数据中心和平台，以及关键基础设施。
北京社科院副研究员王鹏分析，这一转型将极大促进智能装备应用，如智能传感器、自动化生产线、工业机器人等。随着数据量增加，对算力设施需求将提升，高性能计算机边缘计算设备云计算平台成为关键基础设施。此外，将加速模型算法研发利用先进技术对原料性能及生产过程进行精确预测控制。
王鹏指出，由于自然资源为主要原料且工艺复杂，对通信网络如5G物联网提出新的需求以保证数据高速传输处理，从而有效带动技术应用落地完善布局。
为引领行业，《工作方案》提出选树石化化工钢铁有色金属建材领域的标杆企业创建更高水平集成标准的典型场景标松企业。
巨丰投资首席投资顾问张翠霞认为，我国制造业还存在堵点需试点示范解决问题。从选树行动看，将加强产业链供应链角度深度引导龙头企业分享经验提升能力，同时也推动中小企业意愿配套能力壮大专精特新企业发展契机。
《工作方案》鼓励有色金属龙头及专精特新中小企业围绕重点场景形成分类分级特色鲜明的标松5G工厂，加速新技术、新装备、新模式应用。而通过此次升级改造，可激发新动能提升资源配置效率实现业绩增长价值提升，同时培养专精特新“小巨人”或单项冠军企业。
