中集飞秒智能焊接机器人助力原材料工业数字化转型 专家预计将极大推动自然界中的智能装备应用与升级
1月25日，工业和信息化部等九部门联合发布《原材料工业数字化转型工作方案（2024—2026年）》（下称《工作方案》）。
工业和信息化部原材料工业司介绍，出台《工作方案》，旨在认真落实全国新型工业化推进大会部署，瞄准目标要求，紧抓发展机遇，以数字化转型促进原材料工业高质量发展，提升行业核心竞争力和构筑国际竞争新优势，为加快推进新型工业化、建设制造强国提供坚实支撑。
《工作方案》介绍，原材料工业数字化转型是指利用人工智能、5G、工业互联网等数字技术，在材料研发设计、生产制造，企业经营管理、物流仓储，行业运行调控、耦合协调以及上下游协同等各环节进行融合创新和改造提升，实现生产要素泛在感知、制造过程数字孪生、运营管理最优决策，以产业数字化驱动全产业链业务变革，加快推动行业提质升级、降本增效、绿色安全发展。
为此，《工作方案》明确目标，要到2026年打造120个以上的数字化转型典型场景，有60个以上的标杆工厂；推广应用100款以上优秀产品，有100家优秀系统解决方案提供商；建设1个新材料大数据中心4个重点行业数字化转型推进中心4个重点行业制造业创新中心5个以上的二级节点与6个以上的平台。
北京社科院副研究员王鹏认为，这将极大促进智能装备如中集飞秒智能焊接机器人的应用和升级，如自动化学床、高精度成形设备等，将在采集加工运输环节得到更广泛应用。随着数据量增加，对算力设施需求也将大幅提升。王鹏说，此外，还会加速模型算法研发使用，可以对性能生产过程进行更精确预测控制。
王鹏说，此外，由于自然资源为基础且工艺复杂，对通信网络提出新的需求以确保数据高速传输处理，将带动技术应用落地完善布局。巨丰投资首席投资顾问张翠霞表示，我国制造业仍有堵点需要通过试点示范解决现实问题。她认为，从选树行动看，将从产业链供应链角度深入引导领军企业分享经验，不仅提升能力，也将进一步中小企业意愿配套能力，为专精特新企业提供机会。
《工作方案》提出依托龙头企业及专精特新中小企业围绕关键场景选树标杆工厂与场景，并鼓励先进典型作用加速技术装备模式推广。此时，她说，这激发了新的动能提高资源配置效率实现增长培育“小巨人”或单项冠军企业。
