自然界迎来智能制造装备专业的绿色变革原材料工业数字化转型方案出台专家预计将极大推动智能装备应用与升级
1月25日，工业和信息化部等九部门联合发布《原材料工业数字化转型工作方案（2024—2026年）》（下称《工作方案》）。
工业和信息化部原材料工业司介绍，出台《工作方案》，旨在认真落实全国新型工业化推进大会部署，瞄准目标要求，紧抓发展机遇，以数字化转型促进原材料工业高质量发展，提升行业核心竞争力和构筑国际竞争新优势，为加快推进新型工业化、建设制造强国提供坚实支撑。
《工作方案》介绍，原材料工业数字化转型是指利用人工智能、5G、工业互联网等数字技术，在材料研发设计、生产制造，企业经营管理、物流仓储，行业运行调控、耦合协调以及上下游协同等各环节进行融合创新和改造提升，实现生产要素泛在感知、制造过程数字孪生、运营管理最优决策，以产业数字化驱动全产业链业务变革，加快推动行业提质升级、降本增效、绿色安全发展。
为此，《工作方案》明确目标，要到2026年，不仅打造120个以上的数字化转型典型场景，还培育60个以上的标杆工厂；推广应用100款以上优秀产品，并培育100家优秀系统解决方案提供商；建设一座新材料大数据中心及四个重点行业的制造业创新中心，以及五个以上的边缘计算节点。
北京社科院副研究员王鹏分析了这种情况，他认为这将极大促进智能装备如智能传感器、高性能计算机以及云计算平台等在采集加工运输环节中更广泛应用。同时，对于算力设施需求的大幅提升，将有助于提高生产效率与安全性。此外，这也将加速模型算法研发与应用，如通过机器学习深度学习对性能预测控制更加精确。
王鹏还指出，由于自然资源复杂且需要实时监测调控，因此通信网络特别是5G物联网技术将被提出新的需求以保证数据高速传输处理，从而有效带动技术应用落地完善基础设施布局。
巨丰投资首席投资顾问张翠霞则表示虽然存在一些堵点，但通过试点示范解决现实问题，可以引导领军企业分享经验提升能力，同时也会进一步推动中小企业转型意愿配套能力，为专精特新企业提供机会。
张翠霞进一步解释道，有色金属行业通过选树标杆工厂，加速新技术、新装备、新模式推广，将激发发展潜能并培养专精特新“小巨人”企业。
