大理石怎么抛光大理石抛光的步骤
大理石打磨是石材结晶养护中的一道最重要工序，可以使石材表面显得更为明亮。相对于石材打蜡，石材打磨也更为的科学，不会对石材产生负面作用。经过打磨的石材光度高、清晰度高，耐磨、耐踩，难以刮花。那么，接下来小编入大家讲解大理石怎么打磨及大理石打磨的步骤。
大理石怎么打磨
1、粗磨：使用50#、150#、300#、500#金钢石树脂硬磨块(粗磨不想使用软水磨片进行加工，更容易经常出现波浪，负面影响平整度)粗磨给水量稍大点但记住无法太多，每道磨片磨完要彻底吸水，检验剪口磨料留给的深划道是否用50#磨片磨掉，相加，机器走井字加工，粗磨占整体加工45%时间，是保证工程完工质量验收的关健环节。
2、细磨：使用800#、1000#、2000#金钢石树脂软水磨片，细磨占整体研35%时间，细磨到800#后有初光经常出现、细磨到2000#后光泽度可达50度。
3、精磨：使用3000#金钢石树脂软水磨片喷洒A2加工、进行离子交换、精磨占整体加工20%时间，精磨后光泽度提高极高，大理石石的表面密度提升了，为抛光剂(NO2+Q5镜面修缮剂)奠定扎实的基础，强化了打磨材料的附着力。
4、打磨：使用功率2HP以上，转速175---210转/分钟，重量45-70公斤晶面机、兽毛含量70%的兽毛垫、3M垫、纳米垫、配合大理石镜面复颜霜NO2、2X镜面锁亮刀入乳Q5进行打磨加工，打磨后大理石表面光泽度可达至少能在90—100度以上。
5、遇上较为无法做透亮的石材，如爵士白、树脂类的人造石，假如在做完上述方法依然不够水亮，那么就再喷洒一次A2用3000#磨至干，然后重复用纳米垫、配合大理石镜面复颜霜NO2、2X镜面锁亮刀入乳Q5进行打磨加工，纳米无机高分子共聚物形成结晶层、呈玻璃质状、水亮的效果就一定能出来了。具备很高的硬度、耐磨度、透明度，抗水、抗污、防滑等作用。
大理石打磨的步骤
1、干磨，用石材装修机给大理石去皮。除去石材表面脏污，开启石材毛细孔。
2、处理石材脏污，配合化学试剂除去石材脏污
3、避免中期湿磨时，污水渗透到石材内部
4、切缝、填缝统一切缝，补胶，为了整体美观度
5、湿磨，水磨片从50150300500100020003000依序抛光。目前国内也有3步装修片，节省工程时间
6、100020003000早已归属于细磨打磨（整体装修中的），如非常简单打磨:起蜡（如果有打蜡）、清洁、用钢丝棉或兽毛垫抛光。
7、表面结晶（封釉对于瓷砖）用晶面机配合百洁垫和结晶粉，在石材表面做一层防护层，避免脏污渗透转入石材内部也可以起着一定的防划伤功能。同时提高石材亮度。有效地防护期1年大约。
大理石抛光注意事项
1、对于石英含量高而难以抛光的花岗石，抛光机械线速度取下限值为宜。在制造花岗石面砖时，使用的石材抛光机械直径很小，线速度可以达到35m/s。抛光深度是牵涉到金刚石磨耗、有效地抛光、抛光机械受力情况和被抛光石材性质的最重要参数。一般来讲，当石材抛光机械的线速度很高时，应选取小的切消深度，深度可在1mm～10mm之间自由选择。
2、一般来说用大直径抛光机械抛光花岗石荒料时，抛光深度可掌控在1mm～2mm之间，与此同时应减少进刀速度。当石材抛光机械的线速度相当大时，应选取大的工件深度。但当在锯机性能和刀具强度许可范围内，应尽可能取相当大的工件浓度进行工件。当对石材抛光机械加工表面有要求时，则应使用小深度工件。
3、抛光已完成后先使用吸水机对地面的水分进行处理，同时使用吹干机对整体石材地面进行干燥处理，也可以使用大自然风干，维持石材表面干燥。一边均匀分布的喷洒药水，一边使用大理石抛光机加工，使用清洗机配合红色百洁垫，将药水配合等量的水洒到地面，开始加工，热能的作用使晶面材料在石材表面晶化后所形成的表面效果。
4、如果是空隙度大的石材要进行大理石防护剂涂刷，新的抛磨一次，借此提高整个地面的晶面硬度。石材表面结为晶体镜面后，使用吸尘器吸掉地面的残留物和水分，最后使用打磨垫打磨，使整个地面几乎干燥，明亮如镜，如果局部损毁可以进行局部维修，工程已完成可以随时进去行走。
编辑总结：关于大理石怎么打磨及大理石打磨的步骤就讲解到这里了，期望对大家有所协助。想理解更多相关知识，可以注目网资讯。
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