典型项目和利时携手打造智慧油田数据管控平台

项目背景

是中国石油化工股份有限公司下属的第二大油气田，该油田经过多年开发建设，已发展成一个具有油气勘探开发、工程技术服务、石油天然气化工等综合优势的国有特大型企业，成为中部地区重要的石油天然气生产基地。

文卫采油厂地跨两省三县，主要担负卫城油田及文明寨油田产液的处理任务，具有原油稳定、原油脱水、原油加热、分线计量、原油外输、伴生气外输等功能。明一联合站输送的介质中含硫化氢，现有劳动生产方式需要员工长时间在涉硫区域工作，存在安全隐患，且站内设置多个操作岗位，与厂区上下游岗位衔接依靠人工协调，不能及时调整和处置生产运行事件。

基于这种现状，2021年文卫采油厂新建厂级生产指挥中心，该中心将承担全厂生产管理、信息管理、视频监控等重大职能。本次生产指挥中心采用北京和利时工业软件有限公司（以下简称：工软公司）HiaPlantSCADA数据采集及监控系统完成对全厂井站的集中监控，对明一联站控系统进行升级改造以及信息化提升，最终实现在生产指挥中心即可监控全厂各采油区的井场、站场，达到“统一监控、无人值守、有人巡检、专业维护”的目的。

项目详情

HiaPlantSCADA数据采集与监控系统是工软公司面向高端自动化市场及应用，为实现企业管控一体化为目标开发的一套软件平台产品。该系统以搭建战略型工业应用服务平台为目标，可为企业提供整个生产流程的数据汇总、分析及管理等强大功能，助力企业及时、有效地获取信息，迅速做出反应，以获得优化结果。

本项目采用工软公司HiaPlantSCADA系统，利用计算机技术、通讯网络技术以及远程控制技术实现对整个厂区井站的流量、压力和温度等数据监测，支持远程控制，如：启停泵控制，阀门开关、调节，整体逻辑／顺序控制等功能，最终为管理人员、调度人员打造安全生产监控与综合调度平台，提升数据管控能力，提高单位用工效率。

系统根据用户需求分为调控，可以实现以下操作模式：

1）生产指挥中心远程集中控制；

2）各区站控系统控制；

3）设备单体就地手动控制；

正常情况下，由生产指挥中心SCADA系统对全厂进行监视和控制，操作人员通过计算机系统完成对全厂各个站场的监视、操作和管理。各工艺站场无须人工干预，各站控制系统在调控中心的统一指挥下完成各自的工作。控制权限由调控中心确定，经调控中心授权后，可允许操作人员通过站控制系统对各站进行授权范围内的工作。当数据通信系统发生故障或系统检修时，由站控制系统自动完成对本站的监视控制。当进行设备检修或紧急停车时，可采用就地手动控制。

本次生产指挥中心SCADA系统网络架构采用双网段、双网络设备冗余设计，同时服务器也采取冗余配置，从而保证了全厂生产数据24小时不间断监控，提升系统稳定性。

通过该系统的实施，一方面实现对全厂各站场PLC、SIS安全仪表系统的集成，通过采集、处理、存储、展示为全厂提供一套统一的监控、管理和调度平台，另一方面，将系统配置和控制指令传送至站场操作员工作站。

系统建成后具备如下特点:

◆ 分散现场集中管控

分散井站在生产指挥中心集中监控，实现多层级画面立体式监控，减少出错概率，减少一线值班人员,减少安全隐患。

◆ 行业一体化监控

采用专用油气符号库，充分考虑用户使用习惯和功能需求，提供油气专用模板，该项目明一联站控软件与生产指挥系统SCADA软件均采用HiaPlantSCADA系统平台，避免了二次组态工作，可复用性极高，大大减少了后期数字化人员维护工作。

◆ 技术位居前列

HiaPlantSCADA产品具有良好的可扩展性、可靠性、兼容性和开放性，与现有生产指挥系统（PCS）进行数据集成，HiaPlantSCADA采取MQTT协议将生产过程数据上传给PCS系统。

◆安全防护

HiaPlantSCADA系统内部采取加密算法以及私有协议，保证软件内部的数据安全，同时与和利时工业信息安全产品无缝集成，以传输加密、身份验证、安全隔离等多层次多手段的综合防护保证了整个系统的数据安全。

文卫采油厂调控中心

项目意义

项目部对和利时HiaPlantSCADA系统软件品质和现场工作人员服务的响应给予了极大的肯定，并对双方后续的合作提出美好的展望。

该项目在得到各级领导广泛重视，吸引了各级领导的多次参观交流。在之后的运行中，系统达到了监控生产动态、优化工艺参数、保障安全生产等目标，实现了生产运行报表的自动生成，改变了传统中心调度室上传下达的管理方式，为调度人员搭建了生产指挥平台，为文卫采油厂油气安全、优化、经济、平稳运行，提供了可靠的技术支撑。