图尔克BL ident RFID系统在半导体行业中推广智能装备方案提高物品管理效率
导读：我在图尔克的BL ident RFID系统中发现，它帮助半导体生产企业高效地协调基于机器人的中间库拾取与放置。随着工业4.0和IIoT技术的快速发展，RFID技术将继续在半导体行业扮演重要角色。通过使用图尔克的RFID储存位置识别解决方案，我能够显著提升储存效率，并实现物料和信息的无纸化管理。现在，不仅物料传输得以加速，物料数据全面可追溯性也得到保障，因此客户实现了稳定且透明的生产过程。
数字化和微电子正成为生活各个领域不可或缺的一部分，这导致半导体行业几年内成为了全球经济增长的关键驱动力。但是在这个飞速发展时期，制造商面临着满足严格客户要求的挑战。半导体生产是一项高度复杂工艺，涉及数百个工序，由于尺寸特殊且精密度极高，它们几乎无法手动生产集成电路。此外，对纯度、洁净度和功能性的要求极其严格。因此，半导体工厂需要高度自动化、智能互联、模块化且灵活的生产理念。
基于机器人的RFID解决方案
一家领先半导体厂商在晶圆封装测试过程中遇到难题。这类敏感元件必须在下一工序之前储存在货架上。这不仅耗时，而且容易出错，只能跟踪很小一部分物料流。那时候，该公司急需一个可靠、高效自动化解决方案。
因此，该公司目前正在仓储管理上使用RFID技术来实现准确无误且透明的生产。在晶圆被移动到货架上的时候，RFID载码体储存了这些信息，而货架顶部安装的大型读写头识别并监测这些晶圆所处位置。当需要时，可以立即找到所有已存晶圆。
完整的RFID解决方案
特制搬运机器人（AGV）发挥了重要作用，在将未处理晶圆自动加工为集成电路期间，他们引入了新的工作模式。在与一个机器人公司合作开发了一套完整のRFID解决方案后，我发现该系统可以显著减少晶圆供应时间，并大幅减轻该工序工作量。我还发现仓储管理系统可以实时监控所有晶圆，同时将其与MES信息关联起来，从而提高整个操作效率。
至此，我对图尔克BL20网关感到印象深刻，它适合于干净整洁环境，将现场采集到的数据转发至更高层级。而安装在货架顶端的小型载码子固定在每个载具之上，以便安装在地面上的大型读写头能够自动识别它们。当AGV拾取或放置载具的时候，无论是远离还是接近，都能保证准确性。此外，由于读写头具有较长距离以及机械手臂提供足够空间进行拾取和放置操作，所以这两者都不会造成干扰。而环氧树脂护壳防护等级达到IP68，即使表面有划痕或者污渍，也不会影响正常识别功能。此外，这些载码子是可重复利用的是对于循环应用来说非常有益的地方。我同样对预制电缆设计印象深刻，因为它可以快速安装并保证安全地传输数据。一句话总结，就是图尔克产品允许运行期间快速更换，从而显著降低停车时间并简化维护程序，使设备维护更加迅速有效。
