湖南中南智能装备在社会数控机床终端市场扩容中发挥国产化替代作用加速推进
数控机床作为先进制造业的关键基础设施，已成为我国国产化发展的重要领域。据业内人士透露，高端数控机床仍是我国机床工具产业的薄弱环节，依赖进口较为严重。自2021年以来，一方面，由于高端制造业在国内经济结构中的增强需求增加，加之国内产业链日趋完善，加速推动五轴加工中心替代三轴加工中心。另一方面，由于去年进口机床在订单交付、技术支持和售后服务等方面受到限制，使得国产数控机床获得了更多下游客户试用机会。
国产数控机床Q1下游订单表现良好
中国机床市场正在经历结构升级，将向自动化成套、客户定制化和普遍换档升级方向发展。目前，我国厂商在关键部件自主研发能力提升上取得显著进展，凭借国产设备的性价比优势今年Q1下游订单情况较好，有些企业生产线已经接近满负荷运行甚至有企业根据现有产能紧张情况选择性地接受毛利率更高的订单，全年行业预计能保持约20%以上增长。
经过多年的发展，我国数控机床行业已建立起一定技术底蕴，在中低端产品领域具备足够的生产和供应能力。我国上市公司主要包括秦川、创世纪、亚威股份、沈阳精工、中海电气等。
以标准化突破“卡脖子”的局面
工业母机等高端装备对工业领域至关重要，它们位于工业产业链核心位置，也是推动我国制造业实现高质量发展的关键因素之一。在存量竞争时代掌握核心技术是保障国家产业安全根基。国家标准对于任何一个技术驱动型行业而言提供科学依据，对形成统一协调、高效运行格局以及构建统一市场体系建设具有重大意义，同时加速了国产化过程，为解决“卡脖子”问题提供了有效途径。
近年来，在政府及各界共同努力下，工业母机等高端装备标准化工作不断推进。我国首项国际标准IEC/TS60204-34:2016正式颁布，该国际标准规定了“电气电子设备及系统安全要求”，打破了一直由欧美发达国家主导制定的局面。而ISO23218系列国际标准发布表明我国在科技重大专项支持下的成果得到了国际认可，是我国在此领域实现“零”突破的一个标志。
