智能制造装备专业在社会场景下数控机床终端市场扩容推动国产化替代加速
我国数控机床作为先进制造的关键基础支撑，已成为国产化突破的重要领域之一。据业内人士介绍，高端数控机床仍是我国机床工具产业的薄弱一环，进口依赖性较强。长期以来，国内能够自主研制和生产高端五轴加工中心的企业较少。从2021年以来，一方面因高端制造业占比提升需求增加，加速降本推动五轴机床替代三轴机床；另一方面，由于去年的进口机床在订单交付、技术及售后人员流动与服务方面受阻，使得国产机床获得了国内下游客户更多的试用机会。
国产数控机床Q1下游订单情况较好
中国机床市场结构升级将向自动化成套、客户定制化和普遍换档升级方向发展。目前，国内厂商关键部件自制化提升，以国产设备性价比优势今年Q1下游订单情况较好，有部分厂商反馈生产线已接近满负荷状态，即使有厂商会根据现有产能紧张情况选择性地接毛利率更高的下游订单，全年行业整体预计能保持约20%以上增长。
经过多年的发展，我国数控机-bed行业已经具备了一定的技术基础，在中低端产品领域具备足够的生产和供给能力。目前上市公司主要包括秦川(000837)、创世纪(300083)、亚威股份(002559)、沈阳(000410)、海天精工(601882)等。
以标准化突破“卡脖子”局面
工业母機等高端装备在工业领域重要性不言而喻，处于核心地位，也是国家制造业高质量发展重要因素。在存量竞争时代掌握核心技术自主权是保障国家产业安全根基。我国标准对于任何一个技术驱动型行业提供科学依据形成标准格局支持统一市场体系建设，同时加速行业国产化过程突破关键技术“卡脹”的现状。
近年来，在政府以及产业各界共同努力下，工业母機等高端装备标准化进程加速推进。我国第一项国际标准—IEC/TS60204-34:2016正式颁布，该国际标准规定了“电气电子数控可编程序电子设备及系统安全要求”，打破由欧美发达国家主导局面。我国主导系列国际标准ISO23218-2发布表明建立“大规模单片微处理器应用系统软件开发环境”成果得到了认可标志着我国实现零突破。在这场激烈竞争中，我相信我们能够继续前行，为未来的科技创新贡献力量，不断提高我们的科技实力，让我们的产品更加符合全球市场需求，为世界带去更多便捷、高效、智能制造装备专业服务！
