中国机器人制造公司排名推动数控机床终端市场扩容加速国产化替代
我国数控机床作为先进制造业的关键基础支撑，近年来在国产化方面取得了显著成就。据市场分析师透露，高端数控机床仍然是国内数控工具产业发展的薄弱环节，其进口依赖性较为明显。自2021年以来，一方面，由于高端制造业占比的提升和下游客户需求增加，加之国内产业链日趋完善，使得国产五轴加工中心受到更多关注并加速替代三轴机床。而另一方面，由于进口机床在订单交付、技术支持及售后服务等方面受阻，这为国产五轴加工中心提供了试用机会。
数据显示，今年第一季度（Q1）下游订单对国产数控机床表现出积极态势。中国数控机床市场正经历着结构升级，将向自动化成套、客户定制化以及普遍换档升级方向发展。在关键部件自制化能力的提升下，我国厂商凭借其设备性价比优势，在Q1期间获得了一定的市场份额增长。此外，有些厂商因生产线接近满负荷状态，即使面临产能紧张，也选择性地接受那些毛利率更高的订单。这预计将使全年的行业增长率达到20%以上。
经过多年的发展，我国在中低端产品领域具备了足够的生产和供给能力。我国上市公司中包括秦川机床、创世纪、亚威股份、沈阳机床、高新科技等，这些公司都是这一领域内具有影响力的企业。
工业母機等高端装备由于其重要性的不言而喻，在工业产业链中扮演核心角色，是推动我国制造业实现高质量发展的关键要素。不过，目前这些设备中的工业母機产业链等设备在我国国产渗透率相对较低，因此掌握核心技术自主权对于保障国家产业安全至关重要。国家标准体系对于任何一个技术驱动型行业而言，都能为后续统一协调和运行提供科学依据，同时也能促进标准化格局形成，加速行业国产化过程，并突破“卡脖子”的现状。
通过政府政策支持与各界合作努力，我国工业母機等高端装备标准化工作正在加速进行。在2016年8月，我国首个国际标准——IEC/TS60204-34:2016正式发布，该标准规定了“电气电子数控可编程序电子系统及其他相关安全要求”，标志着我们打破了由发达国家长期主导国际标准制定局面。而2022年10月，我们主导完成并发布ISO23218系列国际标准。这次成功发布表明我们建立起来的“高档数控系统关键技术标准体系”得到了国际认可，为我们的这项工作树立了榜样。
