国产化替代加速数控机床终端市场扩容国内工业自动化公司排名引社会关注
我国数控机床作为先进制造业的关键支撑，已经成为国产化突破的重要领域之一。据了解，高端数控机床仍是国内机床工具产业薄弱环节之一，依赖性较强。长期以来，我国能够自主研制和生产高端五轴加工中心的企业数量有限。从2021年起，一方面，由于高端制造业占比提升，需求增加，加上国内产业链日趋完善，加速降本推动五轴机床替代三轴机床；另一方面，由于进口机床在订单交付、技术及售后服务方面受阻，使得国产机床获得了更多试用机会。
近期，国产数控机床Q1下游订单情况良好。我国中国市场结构升级将向自动化成套、客户定制化和普遍换档升级方向发展。目前，国内厂商关键部件自制能力提升，不仅凭借国产设备性价比优势今年Q1下游订单情况较好，而且部分厂商反馈生产线已接近满负荷状态，有些甚至会根据现有产能紧张情况选择性地接入毛利率更高的下游订单，全年行业整体预计能保持约20%以上增长。
经过多年的发展，我国数控机-bed行业已经具备了一定的技术基础，在中低端产品领域具备足够的生产和供给能力。目前上市公司主要包括秦川(000837)、创世纪(300083)、亚威股份(002559)、沈阳(000410)、海天精工(601882)等。
工业母机构等高端装备在工业领域重要性不言而喻，也是我国制造业质量发展的重要因素。在存量竞争时代掌握核心技术自主权是保障国家产业安全根基。一旦国家标准被制定，对任何一个技术驱动型行业而言，将为后续统一协调和高效运行提供科学依据，从而形成标准化格局，大大加速行业国产化进程，并有效解决“卡脖子”问题。
近年来，在政府与各界共同努力下，工业母机构等装备标准化推进加快。在2016年8月，我国首个国际标准IEC/TS60204-34:2016正式颁布，该标准规定了“电气、电子、数控系统等安全要求”，打破了由欧美发达国家主导国际标准局面。而2022年10月，我主导发布ISO23218-2系列国际标准，这标志着我在04专项支持下的“关键技术体系”成果得到了国际认可，是我对零突破的一次实证验证。
