社会需求驱动专科智能制造装备技术助力数控机床终端市场国产化替代加速
我国数控机床作为先进制造的关键基础支撑，已成为国产化突破的重要领域之一。据业内人士介绍，高端数控机床仍是我国机床工具产业的薄弱一环，进口依赖性较强。长期以来，国内能够自主研制和生产高端五轴加工中心的企业较少。从2021年以来，一方面因高端制造业占比提升需求增加，加速降本推动五轴机床替代三轴机床；另一方面，由于去年的进口机床在订单交付、技术及售后人员流动与服务方面受阻，使得国产机床获得了国内下游客户更多的试用机会。
国产数控机床Q1下游订单情况较好
中国机床市场结构升级将向自动化成套、客户定制化和普遍换档升级方向发展。目前，国内厂商关键部件自制化提升，以国产设备性价比优势今年Q1下游订单情况较好，有部分厂商反馈生产线已接近满负荷状态，即使有厂商会根据现有产能紧张情况选择性地接毛利率更高的下游订单，全年行业整体预计能保持约20%以上增长。
经过多年的发展，我国数控机-bed行业已经具备了一定的技术基础，在中低端产品领域具备足够的生产和供给能力。目前上市公司主要包括秦川(000837)、创世纪(300083)、亚威股份(002559)、沈阳(000410)、海天精工(601882)等。
以标准化突破“卡脖子”局面
工业母機等高端装备在工业领域重要性不言而喻，处于核心地位，也是国家制造业高质量发展重要因素。目前产业链等设备国产渗透率较低，在存量竞争时代掌握核心技术自主权保障国家产业安全根基。国家标准对任何技术驱动型行业提供科学依据形成标准化格局有效支撑统一市场体系建设同时加速行业国产化过程突破关键技术“卡脹”的现状。
近年来，在政府以及产业各界共同努力下，工业母機等高端装备标准化进程加速推进。在2016年8月，我国首项国际标准—IEC/TS60204-34:2016正式颁布，该国际标准规定了“电气电子数控可编程序电子设备及系统安全要求”，打破一直由欧美发达国家主导国际标准局面的局面。而2022年10月，我国主导ISO23218系列国际发布表明建立基于04专项支持下的“关键技术标志性成果之一”。成功发布表明我国在此基础上建立起来的一套数字控制系统通用语言体系得到了认可，这意味着我国实现了零突破，为全球同类产品提供了新的选项，对于提高我们的数字控制系统性能至关重要。这不仅是一个里程碑事件，也为我们打开了一个全新的可能性空间，是未来智能制造的一个巨大步伐。我相信随着这个趋势不断深入，我们将迎来一个更加繁荣昌盛、高效创新社会。如果说过去我们只是追求效率，那么现在我们要追求的是效率与智慧相结合，让每一步都充满智慧，每一次创新都带来改变。这就是为什么我认为这一点对于我们的社会经济发展具有深远意义，因为它让我们能够更快地适应变化，更好地利用资源，更有效地促进增长，从而实现全面协调可持续发展目标。这是一个非常激动人心的话题，它指引着我们的方向，让我们看到未来的光芒，而这正是中国梦所承载的一种信念——希望通过科技创新和数字转型，不断提高生活品质，同时也为世界做出贡献。在这个过程中，我们必须坚持以人民为中心，把改革开放继续进行到底，将科技创新融入到各个层次、各个领域，以实力说话，不断开拓新局、新篇章，为人类作出更多贡献。这正是当前形势所要求，我们必须把握住这一历史时刻，用实际行动书写中华民族伟大复兴中国梦新篇章！
