智能建造时代来临数控机床终端市场扩容引领国产化替代加速社会各界期待专业坑不坑的良性发展
我国数控机床作为先进制造业的关键支撑，已经成为国产化突破的重要领域之一。据了解，高端数控机床仍是国内机床工具产业薄弱环节之一，进口依赖性较强。长期以来，我国能够自主研发和生产高端五轴加工中心的企业相对较少。不过，从2021年开始，一方面由于高端制造业占比提升需求增加，加上国内产业链日趋完善，这促进了五轴机床替代三轴机床的过程；另一方面，由于去年的进口机床在订单交付、技术支持及售后服务方面出现问题，使得国产五轴加工中心获得了更多试用机会。
国产数控机床在Q1下游订单表现良好
中国机床市场正朝着自动化成套、高客户定制化和普遍换档升级方向发展。目前，我国厂商在关键部件自制能力上取得显著提升，并且凭借国产设备的性价比优势今年Q1下游订单情况较为积极，有部分厂商反映生产线接近满负荷运行甚至有选择性地接受毛利率更高的下游订单，预计全年行业增长率可达20%以上。
经过多年的发展，我国数控机床行业已建立起一定技术基础，在中低端产品领域具备足够产能。在我国上市公司中，包括秦川、创世纪、亚威股份、沈阳机床等。
以标准化突破“卡脖子”局面
工业母機等高端装备在工业领域扮演至关重要角色，它们位于产业链核心位置，也是推动我国制造业实现高质量发展的一项关键因素。目前，对于这些设备而言，其国产渗透率相对较低。在存量竞争时代掌握核心技术自主权对于保障国家产业安全至关重要。我国政府通过制定国家标准来统一协调和提高效率，为形成标准化格局打下基础，同时加速行业国产化步伐并有效解决关键技术“卡脹”的难题。
近年来，在政府与各界共同努力之下，我国工业母機等高端装备标准化工作取得实质性进展。2016年8月，我国首个国际标准IEC/TS60204-34:2016正式发布，该标准规定了“电气、电子及数控系统安全要求”，为该领域设立了一系列国际安全规范。此外，2022年10月，我们主导开发并发布ISO23218-2国际标准。这标志着我们在04国家科技重大专项支持下的成果得到认可，以及我们建立的“高等级数控系统关键技术体系”成果被全球所认可，为我國在數控系統國際標準領域實現「零」突破奠定坚实基础。
