中国智造二期加速推进数控机床终端市场扩容国产化替代步伐明显提升
我国数控机床作为先进制造业的关键支撑，已经成为国产化突破的重要领域之一。据了解，高端数控机床仍是国内机床工具产业薄弱环节之一，进口依赖性较强。自2021年以来，一方面由于高端制造业占比提升需求增加，加上国内产业链日趋完善，加速降本推动五轴加工中心替代三轴加工中心。一方面，由于去年进口机床在订单交付、技术及售后服务方面受阻，使得国产五轴加工中心获得了更多试用机会。
国产数控机床Q1下游订单情况良好
中国机床市场正在向自动化成套、客户定制化和普遍换档升级方向发展。目前，国内厂商关键部件自制能力提升，凭借国产设备性价比优势今年Q1下游订单情况较好，有些厂商反馈生产线已接近满负荷状态，即使有厂商会根据现有产能紧张选择性地接收毛利率更高的下游订单，全年行业整体预计保持约20%以上增长。
经过多年的发展，我国数控机床行业已经具备了一定的技术基础，在中低端产品领域具备足够的生产和供给能力。当前数控机床行业上市公司主要包括秦川、创世纪、亚威股份、沈阳机床、海天精工和华东数控等。
以标准化突破关键技术“卡脖子”局面
工业母機等高端装备在工业领域至关重要，它们位于产业链核心位置，也是我国制造业高质量发展的重要因素。目前工业母機产业链等设备国产渗透率较低，在存量竞争时代掌握核心技术自主权是保障国家产业安全根基。在国家标准制定对于任何一个技术驱动型行业而言，它能为后续统一协调和高效运行提供科学依据形成标准化格局，同时也能加速行业的国产化过程，突破关键技术“卡脖子”的现状。
近年来，在政府以及各界共同努力下，工业母機等高端装备标准化进程加快推进。我国第一项国际标准—IEC/TS60204-34:2016正式颁布，该标准规定了“电气电子可编程序电子设备及系统安全要求”，打破了由欧美发达国家主导国际标准制定的局面。我国主导的ISO23218系列国际发布标志着我国建立“数字控制系统关键技术体系”成果得到了国际认可，是04科技专项支持下的标志性成果之一，这表明我国在四专项支持下实现了在机械控制系统国际标准领域实现“零”的突破。
