智能机器人时代来临数控机床终端市场扩容国产化替代加速推进社会自动化转型
我国数控机床作为先进制造业的关键支撑，已经成为国产化突破的重要领域之一。据了解，高端数控机床仍是国内机床工具产业薄弱环节之一，进口依赖性较强。长期以来，我国能够自主研发和生产高端五轴加工中心的企业相对较少。从2021年开始，一方面由于高端制造业占比提升需求增加，加上国内产业链日益完善，加速降本推动五轴机床替代三轴机床。一方面，由于去年的进口机床在订单交付、技术及售后服务等方面受阻，使得国产数控机床获得了更多试用机会。
近期，国产数控机床Q1下游订单情况良好。这表明中国市场结构升级正向自动化成套、客户定制化和普遍换档升级方向发展。我国厂商在关键部件自制能力的提升上取得了一定的进展，以其国产设备性价比优势今年Q1下游订单情况较好，有些厂商反馈生产线已接近满负荷状态，而有部分厂商则根据现有产能紧张选择性地接受毛利率更高的下游订单。预计全年行业整体增长将保持约20%以上。
经过多年的发展，我国数控机盘行业已经具备一定技术基础，在中低端产品领域具有足够的生产和供给能力。我国主要上市公司包括秦川（000837）、创世纪（300083）、亚威股份（002559）、沈阳（000410）、海天精工（601882）以及华东数控（002248）。
工业母機等高端装备在工业领域扮演着至关重要的地位，也是国家制造业质量发展不可或缺的一环。在存量竞争时代掌握核心技术自主权对于保障国家产业安全至关重要。而国家标准对于任何一个技术驱动型行业而言，为后续统一协调提供科学依据，同时加速行业国产化过程，对于突破关键技术“卡脖子”的局面极为有效。
近年来，在政府与各界共同努力下，工业母機等装备标准化工作加快推进。我国首项国际标准—IEC/TS60204-34:2016正式发布，该标准规定了“电气、电子、数控可编程序电子设备及系统安全要求”，打破了由欧美等发达国家长期主导国际标准制定的局面。而我国主导的ISO23218系列国际标准成功发布也标志着我國在04专项支持下的“高档數控系統標準体系”成果得到了国际认可，这是我國在數控制系統國際標準領域实现“零”的突破。
