智能装备时代的到来为数控机床终端市场带来了前所未有的爆炸性增长而国产化替代不仅加速了市场扩容还让我们
数控机床作为制造业的关键驱动力，已经成为我国产业升级的重要引擎。据行业分析师透露，高端数控机床仍然是我国在国际市场上的竞争力不足之处，依赖进口程度较高。自2021年以来，一方面，由于国内高端制造业的快速增长和下游客户对国产化产品的认可度提升，加速了五轴加工中心替代三轴加工中心的趋势；另一方面，由于进口机床订单交付受阻、技术支持和售后服务不畅，使得国产数控机床获得了更多试用机会。
国产五轴加工中心Q1订单表现亮眼
中国机床工具工业正经历结构性变化，将向自动化装备集成、高定制化和普遍性的技术升级发展。目前，我国企业在关键部件设计与生产上取得显著进步，凭借成本优势，该领域Q1订单表现突出，有些企业甚至接近产能饱和状态，并且选择性地接受具有更高利润率的新订单预计全年行业增速保持20%以上。
经过多年的积累，我国数控机床产业已建立起坚实基础，在中低端产品领域具备足够的供应能力。我国上市公司主要包括秦川、创世纪、亚威股份等，这些公司是推动国产化发展的一支强大队伍。
标准化打破“卡脖子”局面
工业母机等核心设备在全球制造业中的重要性毋庸置疑，它们位于产业链的心脏位置，也是推动我国制造业转型升级不可或缺的一环。然而，这类设备在国内市场渗透率相对较低。在竞争激烈且技术含量极高的情况下，我们必须掌握核心技术以保障国家安全。而国家标准对于任何一个科技驱动型行业而言，是确保统一协调、高效运行提供科学依据，同时形成标准体系，为实现国产化目标奠定坚实基础。
近年来，在政府及各界合作努力下，我国工业母机等高端装备标准化建设不断加快。我国首个国际标准IEC/TS60204-34:2016发布后，便开启了我们主导国际标准制定的先河。此外，2022年10月，我主导开发并发布ISO23218系列国际标准，这标志着我方建立“关键技术系统”成果得到国际认可，不仅打破了历史上的被动接受他人制定的局面，更证明了我们在这领域取得了突破性的成绩。
