ATX3450能量色散型X射线荧光光谱仪
综合概述
ATX3450是一款能量色散型X射线荧光光谱仪，具有制样简单、分析速度快、分析含量范围宽、重现性好、准确度高等优点。随着X射线荧光光谱分析技术的不断推广，使用X射线荧光光谱仪分析检测已成为很多行业质量控制的主要手段。
高科技行业的快速发展，在便利人们生活的同时，也出现了大量的电子制品和其他工业产品。这些产品一旦废弃，其中所含的有毒有害物质将可能破坏环境、危害人类健康。为了应对这样的挑战，世界不同地区出台了多种环保法规，限制有害物质在各种产品的使用。如今，对来料和产品的环保合规性检测，既是企业对环境的一份责任，也是国内、国际贸易的一份准入通行证。ATX3450提供了行业**有害物质检测解决方案，助力多个领域的发展。
能量色散型X荧光光谱仪，是由高能X射线激发原子电子层，使得原子核外电子发生跃迁，造成二次X射线能量释放，因不同的元素释放的能量具有不同特性，探测系统测量这些能量和数量，从而计算元素含量。
ATX3450可以无损、快速、准确地分析样品，但同样具有高精度、高分辨率、高可靠性。ATX3450提供了人性化界面，是操作更为便捷，同时ATX3450提供了高清摄像头。
型号 | 功能特征 |
ATX3450 | 无损、快速、准确 高精度、高分辨率、高可靠性 |
产品特点
l 满足ROHS、ELV筛检要求。
l 采用美国Amptek探测器Si-pin，电致冷而非液氮制冷，体积小、数据分析准确且维护成本低。
l 采用自主研发的SES信号处理系统，有效提高测量的灵敏度，让测量更精确。
l 一键式自动测试，使用更简单，更方便，更人性化。
l 七种光路校正准直系统，根据不同样品自动切换。
l 多重防辐射泄露设计，辐射防护级别属于同类产品中高级别。
l 先进的一体化散热设计，使整机散热性能得到极大提高，保证了核心部件的运行安全。
l 独有的机芯温控技术，保证X射线源的安全可靠运行，有效延长其使用寿命，降低使用成本。
l 多重仪器配件保护系统，并可通过软件进行全程监控, 让仪器工作更稳定、更安全。
l ROHS专用测试软件，标准视窗设计，界面友好，操作方便。
应用领域
l RoHS检测、汽车ELV
l 考古分析、珠宝首饰、耐火材料、鞋材皮革
l 食品安全、矿石分析、金属合金、石油化工、镀层测厚、环境检测
1.应用案例
1.1.RoHS测试
ROHS指令管控的产品包括：大小家电、小型家电、信息技术及通讯设备、电动工具、玩具及其他电子电气设备。RoHS为全称为《电气、电子设备中限制某些有害物质指令》，用于规范电子电气产品的材料及工艺标准，使之更加有利于健康和环境保护。它不仅包括整机产品，而且包括生产整机所使用的零部件、原材料及包装件，关系到整个生产链。
图1RoHS测试报告
图2软件界面
图3元素与指令对应关系
1.2.铜合金检测
铜合金是一种重要的工业制品，可应用于卫浴、阀门、设备配件等，由于用处较多，对铜合金元素含量也有很高的要求。X射线荧光光谱仪对于铜合金元素含量的检测，精确度高，稳定性好，无损快速等优点，是铜合金铸造厂和工厂来料检测必备设备。
图4软件界面
1.3.电镀厚度检测
电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属，形成镀层。镀层性能不同于基体表面，具有新的特征。能增强金属的抗腐蚀性（镀层金属多采用耐腐蚀性的金属）、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。根据镀层种类和不同产品的应用，对于镀层的厚度也有严格的要求，需要严格管控。X射线方法适用于测定电镀及电子线路板等行业需要分析的金属覆盖层厚度。包括：金（Au）、银（Ag）、锡（Sn）、铜（Cu）、镍（Ni）、铬（Cr）等金属元素厚度。本测量方法可同时测量多层金属镀层厚度。
图5软件界面
