在2022年重庆立嘉机床展上数控机床终端市场的扩容速度简直像洪水猛兽一般无情地吞噬着全球市场份额而国
数控机床作为制造业的基石，已经成为我国国产化进程中的一项关键任务。据专家分析，高端数控机床在国内市场上仍然存在严重依赖于进口的局面，国内能够生产高端五轴加工中心的企业数量极少。自2021年以来，一方面，由于高端制造业在经济结构中的重要性不断增强，对五轴机床的需求大幅提高，加之国内产业链日益成熟，使得国产五轴机床正逐步取代三轴机床。而另一方面，由于进口机床在订单交付、技术支持和售后服务等方面出现了瓶颈，这为国产五轴机床提供了展示自身优势的机会。
截至Q1，本轮下游订单表现良好
中国数控机床行业正迎来一场结构升级，其发展趋势将更加注重自动化、定制化以及普遍性的技术升级。在关键部件自主研发能力提升的情况下，我国厂商凭借成本效益上的竞争优势，在Q1期间收到了较好的下游订单。此外，有些企业由于产能紧张选择性地接单，以维持高毛利率，为全年增长预计达到20%以上。
经过多年的努力与投资，我国数控机床行业已积累了一定的技术实力，并且在中低端产品领域具备了足够的生产能力与供应能力。目前上市公司包括秦川、创世纪、亚威股份、沈阳機械设备（000410）、海天精工（601882）及华东数控（002248）。
打破标准化壁垒
工业母机等高端装备是推动工业发展不可或缺的一环，它们位于产业链核心位置，也是国家制造业转型升级必经之路。然而，当前这些设备领域对国产渗透率相对较低，而掌握核心技术则是保障国家安全和促进产业健康发展的关键因素之一。通过制定国家标准，可以为行业统一协调提供科学依据，从而形成标准化格局，有助于构建统一市场体系，同时加速国产化过程，并解决“卡脖子”的问题。
近年来，全社会对于提升工业母机等装备标准化水平进行了深入探索。在政府和各界共同努力下，这个领域正在快速前进。在2016年8月，我国首个国际标准IEC/TS60204-34:2016正式发布，该标准规定了电气电子设备及其系统安全要求，为全球范围内推广中国制造质量奠定基础。而2022年10月，我国主导编写并成功发布ISO23218系列国际标准。这标志着我国建立起“高档数控系统关键技术”国际认可的事实，是科技重大专项的一个亮点成果。
