智能装备公司助力社会发展数控机床终端市场扩容国产化替代加速
我国数控机床作为先进制造的关键基础支撑，已成为国产化突破的重要领域之一。据业内人士介绍，高端数控机床仍是我国机床工具产业的薄弱一环，进口依赖性较强。长期以来，国内能够自主研制和生产高端五轴加工中心的企业较少。从2021年以来，一方面因高端制造业占比提升需求增加，叠加国内产业链日趋完善，加速降本推动五轴机床替代三轴机床。另一方面，去年进口机床在订单交付、技术及售后人员的流动与服务方面受阻，使得国产机床获得了国内下游客户更多的试用机会。
国产数控机床Q1下游订单情况较好
中国机床市场的结构升级将向自动化成套、客户定制化和普遍的换档升级方向发展。目前，国内厂商关键部件自制化提升，凭借国产设备性价比优势，我国Q1下游订单情况较好，有部分厂商反馈生产线已接近满负荷状态，即使有厂商会根据现有产能紧张情况，选择性地接毛利率更高的下游订单。我预计全年行业整体能保持约20%以上的增长。
经过多年的发展，我国数控机床行业已经具备了一定的技术基础，在中低端产品领域，我们具备足够的生产和供给能力。我了解到现在上市公司主要包括秦川machine(000837)、创世纪(300083)、亚威股份(002559)、沈阳machine(000410)、海天精工(601882)以及华东numbertrol（002248）等。
以标准化突破关键技术“卡脖子”局面
工业母機等高端装备在工业领域重要性不言而喻，它们处于工业产业链核心地位，也是我们国家制造业高质量发展的一项重要因素。在当前存量竞争时代，以及掌握核心技术自主权对于保障国家产业安全至关重要。而国家标准对于任何一个技术驱动型行业而言，可以为后续统一协调和有效运行提供科学依据，从而形成标准化格局，大大促进行业中的国产化步伐，并且帮助我们解决了那些以前一直被视为难题的问题，即突破那些让我们的发展受到限制的地方——“卡脖子的”问题。
近些年来，在政府以及各个相关部门共同努力的情况下，我们国家关于工业母機等这些高度专业、高科技装备进行标准规范工作取得了显著成效。在2016年的8月份，我们发布了第一批国际标准—IEC/TS60204-34:2016，这是一项规定了“机械设备电气、电子、数字控制及可编程电子系统及其组件安全要求”的国际标准。这是一个重大里程碑，因为它打破了一直由发达国家领导世界上的规则游戏，而不是被他们所主导。这是我们对自己这个新兴经济体来说非常宝贵的一次胜利。
再者，在2022年的10月份，我们成功地推出了ISO23218系列国际标准。这是一个标志性的成果，它代表着当时我们科技重大专项项目的一个亮点。这意味着我们的这一系列工作得到了国际认可，并且证明了通过该项目支持建立起来的大型数控系统关键技术体系也同样获得了全球社区对其价值观念的一致认可，这进一步证实了我国在这方面取得不可忽视的地位并且实现“零”的突破，是一次令人振奋的事迹！
