中铝智能工厂推动数控机床国产化进程社会市场扩容加速
我国数控机床作为先进制造业的关键基础设施，已成为国产化发展的重要领域。据业内人士透露，高端数控机床仍是我国机床工具产业的薄弱环节，依赖进口较为严重。自2021年以来，一方面，由于高端制造业在国内市场占比提升和需求增加，加之产业链日趋成熟，加速了五轴加工中心替代三轴机床的过程；另一方面，由于去年进口机床在订单交付、技术支持及售后服务等方面受到阻碍，使得国产数控机床获得了更多试用机会。
国产数控机床Q1下游订单表现良好
中国的机床行业正经历着结构升级，将向自动化成套、客户定制化以及普遍换档升级方向发展。目前，我国厂商正在提升关键部件自制能力，凭借国产设备性价比优势今年Q1下游订单情况良好，有些厂商反映生产线已经接近满负荷运转，有时甚至需要根据现有产能紧张情况选择性地接受毛利率更高的下游订单。预计全年行业整体增长将达到约20%以上。
经过多年的发展，我国数控机床行业已经建立了一定的技术基础，在中低端产品领域具备足够的生产和供应能力。我国上市公司主要包括秦川、创世纪、亚威股份、沈阳精工等。
以标准化突破“卡脖子”局面
工业母機等高端装备在工业领域至关重要，它们位于产业链核心位置，也是推动我国制造业高质量发展的一个关键因素。目前，这类设备产业链中的国产渗透率较低。在存量竞争时代掌握核心技术自主权对于保障国家产业安全至关重要。国家标准对于任何一个技术驱动型行业而言，都能为后续统一协调提供科学依据，从而形成标准化格局，为统一市场体系建设提供支撑，同时加速国产化进程，并解决“卡脖子”的问题。
近年来，在政府和各界共同努力下，工业母機等高端装备标准化工作取得显著成果。我国首项国际标准—IEC/TS60204-34:2016正式颁布，该标准规定了“电气电子数控可编程序电子设备及系统安全要求”，打破了由发达国家主导国际标准制定的局面。而2022年10月，我国主导发布ISO23218系列国际标准，是科技重大专项标志性的成果之一。这次成功发布表明我国内建起的“高档数控系统关键技术标准体系”得到了国际认可，对我们来说意味着实现了从零到英雄的一大突破。
